Hersteller HastelloyC4/UNS N06455 Rohr,Platte,Stab

Hersteller HastelloyC4/UNS N06455 Tube, Plate, Rod Ausgewähltes Bild

Kurze Beschreibung:

Äquivalente Note:
UNS N06455
DIN W.Nr.2.4610
NiMo16Cr16Ti (ISO)

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Produktdetail

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Verfügbare Produkte

Nahtloses Rohr, Platte, Stange, Schmiedeteile, Befestigungselemente, Streifen, Draht, Rohrfittings

Chemische Zusammensetzung

%	Ni	Cr	Mo	Fe	Ti	Co	C	Mn	Si	P	S	V
Mindest	Balance	14.0	14.0
max	Balance	18.0	17.0	3.0	0,7	2.0	0,015	0,50	0,08	0,040	0,030	0,35

Physikalische Eigenschaften

Dichte	8,64 g/cm3
Schmelzen	1350-1400℃

Hastelloy C-4 ist eine austenitische Nickel-Molybdän-Chrom-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt.Der Hauptunterschied zwischen Hastelloy C-4 und anderen früher entwickelten Legierungen ähnlicher chemischer Zusammensetzung ist der niedrige Kohlenstoff-, Silizium-, Eisen- und Wolframgehalt.Eine solche chemische Zusammensetzung ermöglicht es ihr, eine ausgezeichnete Stabilität bei 650–1040°C zu zeigen, verbessert die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und kann eine Anfälligkeit für Randlinienkorrosion und Korrosion in der wärmebeeinflussten Schweißzone unter geeigneten Herstellungsbedingungen vermeiden.

Materialeigenschaften

●Hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber den meisten korrosiven Medien, insbesondere im reduzierten Zustand.
●Hervorragende Beständigkeit gegen örtliche Korrosion unter Halogeniden.
Anwendungsfeld
Es ist in den meisten chemischen Bereichen und Umgebungen mit hohen Temperaturen weit verbreitet.Typische Anwendungsbereiche:
●Rauchgasentschwefelungsanlage
●Beiz- und Säureregenerationsanlage
●Essigsäure und agrochemische Produktion
●Titandioxidherstellung (Chlorverfahren)
●Elektrolytische Beschichtung

Schweißleistung

Hastelloy C-4 kann mit verschiedenen Schweißverfahren geschweißt werden, wie z. B. Wolframelektroden-Inertgas-Schutzgasschweißen, Plasma-Lichtbogenschweißen, manuelles Unterlichtbogenschweißen, Metall-Schutzgas-Schutzgasschweißen und Schmelz-Inertgas-Schutzgasschweißen.Impulslichtbogenschweißen wird bevorzugt.
Vor dem Schweißen sollte das Material in geglühtem Zustand sein, um Oxidzunder, Ölflecken und verschiedene Markierungen zu entfernen, und die Schweißnaht sollte auf einer Breite von etwa 25 mm auf beiden Seiten auf eine blanke Metalloberfläche poliert werden.
Bei geringer Wärmeeinbringung übersteigt die Zwischenschichttemperatur 150°C nicht.

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