Super-Duplex-Stahl S32750 Rohre, Fittings, Stangen, Bleche, Schmiedeteile
Verfügbare Produkte
Nahtloses Rohr, Platte, Stange, Schmiedeteile, Befestigungselemente, Rohrverbindungsstücke.
Produktionsstandards
Produktionsstandards | |
Produkt | ASTM |
Stangen, Leisten und Profile | A276, A484 |
Platte, Blech und Streifen | A240, A480 |
Nahtlose und geschweißte Rohre | A790, A999 |
Nahtlose und geschweißte Rohrverbindungsstücke | A789, A1016 |
Beschläge | A815, A960 |
Geschmiedete oder gewalzte Rohrflansche und geschmiedete Fittings | A182, A961 |
Schmieden von Knüppeln und Knüppeln | A314, A484 |
Chemische Zusammensetzung
% | Fe | Cr | Ni | Mo | C | Mn | Si | P | S | Cu | N |
Mindest | ausgewogen | 24.0 | 6.0 | 3.0 | 0,24 | ||||||
max | 26.0 | 8.0 | 5.0 | 0,030 | 1.20 | 0,80 | 0,035 | 0,020 | 0,50 | 0,32 |
Physikalische Eigenschaften
Dichte | 7,75 g/cm3 |
Schmelzen | 1396-1450℃ |
S32750 Materialeigenschaften
2507 ist ein Super-Duplex-Edelstahl mit besserer Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit als 2205. Er kombiniert die vorteilhaftesten Eigenschaften vieler ferritischer und austenitischer Stähle und hat aufgrund seines hohen Chrom- und Molybdängehalts eine hervorragende Beständigkeit gegen gleichmäßige Lochfraß- und Spaltkorrosion.Die zweiphasige Struktur gewährleistet eine hohe Beständigkeit des Stahls gegen Spannungsrisskorrosion und eine hohe mechanische Festigkeit.
Der höhere Gehalt an Chrom und Molybdän verleiht ihm eine starke Beständigkeit gegenüber der Gesamtkorrosion durch organische Säuren wie Ameisensäure, Essigsäure usw. sowie eine starke Korrosionsbeständigkeit gegenüber anorganischen Säuren, insbesondere solchen, die Chloride enthalten.Verglichen mit 904L, das speziell entwickelt wurde, um reiner Schwefelsäure zu widerstehen, weist 2507 eine stärkere Korrosionsbeständigkeit gegenüber verdünnter Schwefelsäure gemischt mit Chloridionen auf.
Die Sorte 316L kann nicht in Salzsäureumgebungen verwendet werden, sie kann lokaler Korrosion oder Gesamtkorrosion ausgesetzt sein, während 2507 in Umgebungen mit verdünnter Salzsäure verwendet werden kann, mit starker Anti-Flecken- und Anti-Spaltkorrosions-Fähigkeit.Der niedrigere Kohlenstoffgehalt von 2507 verringert das Risiko von Karbidausscheidungen in den Korngrenzen während der Wärmebehandlung erheblich und ist daher sehr widerstandsfähig gegen karbidbedingte Korngrenzenkorrosion.
2507 hat eine hohe Druckfestigkeit, Schlagfestigkeit und einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten sowie eine hohe Wärmeleitfähigkeit. Diese Eigenschaften eignen sich für viele Strukturteile und mechanische Teile.
2507 sollte nicht für längere Zeit einer Temperaturumgebung von mehr als 300 ℃ ausgesetzt werden, da dies seine Zähigkeit beeinträchtigen kann.
Korrosionsbeständigkeit von S32750-Material
1. Korrosionsbeständigkeit
Der höhere Chrom- und Molybdängehalt von SAF 2507 macht es widerstandsfähiger gegen Massenkorrosion durch organische Säuren wie Ameisensäure und Essigsäure.Die Legierung SAF 2507 hat auch eine starke Beständigkeit gegen anorganische Säuren, insbesondere solche, die Chloride enthalten.Korrosionsbeständigkeit.
Verglichen mit 904L hat SAF2507 eine stärkere Korrosionsbeständigkeit gegenüber verdünnter Schwefelsäure gemischt mit Chloridionen.904L ist eine Legierung im austenitischen Zustand, die speziell entwickelt wurde, um Korrosion durch reine Schwefelsäure zu widerstehen.
Die Güteklasse 316L kann nicht in einer Salzsäureumgebung verwendet werden, da sie örtlicher Korrosion oder Gesamtkorrosion ausgesetzt sein kann.SAF2507 kann in Umgebungen mit verdünnter Salzsäure verwendet werden, mit starker Anti-Flecken- und Anti-Spaltkorrosions-Fähigkeit.
2. Interkristalline Korrosion
Der niedrigere Kohlenstoffgehalt von SAF 2507 reduziert das Risiko einer interkristallinen Carbidausscheidung während der Wärmebehandlung erheblich, daher ist diese Legierung sehr widerstandsfähig gegen carbidbedingte interkristalline Korrosion.
3. Spannungsrisskorrosion
Die Duplexstruktur von SAF 2507 macht es sehr beständig gegen Spannungsrisskorrosion.Aufgrund seines höheren Legierungsgehalts sind die Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit von SAF 2507 besser als 2205.
Risse sind bei Konstruktionen usw. fast unvermeidlich, was Edelstahl in Chloridumgebungen anfälliger für Korrosion macht.SAF 2507 hat eine starke Fähigkeit, Risskorrosion zu widerstehen.Die Isokorrosionskurve von SAF 2507 in Schwefelsäure mit 2000 ppm Chloridionen 0,1 mm/Jahr;Isokorrosionskurve in Salzsäure 0,1 mm/Jahr.
S32205 Materialanwendungsbereiche
Edelstahl 2507 wird in der Öl- und Gasindustrie verwendet;Offshore-Ölplattformen von Shipotian (Wärmetauscherrohre, Wasseraufbereitungs- und Wasserversorgungssysteme, Brandschutzsysteme, Wassersprühsysteme, Wasserstabilisierungssysteme; petrochemische Ausrüstung; Entsalzungsausrüstung (Entsalzung) (und Ausrüstung in Hochdruckrohren, Meerwasserrohren); mechanisch und Strukturkomponenten, die sowohl eine hohe Festigkeit als auch eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern, Verbrennungs-(Abgas-)Gasreinigungsanlagen.
Pipelines, Behälter, Wärmetauscher, Meerwasserpipelines in Entsalzungsanlagen, Anlagen der Öl- und Gasindustrie, Rauchgasentschwefelungssysteme von Kraftwerken, Waschanlagen, Absorptionstürme, Tanker für chemische Flüssigkeiten.