Super Edelstahl 904L/N08904 Platte, Rohre, Stangen, Schmieden
Verfügbare Produkte
Nahtloses Rohr, Platte, Stange, Schmiedeteile, Befestigungselemente, Rohrverbindungsstücke.
Produktionsstandards
Produkt | ASTM |
Stangen, Leisten und Profile | A479 |
Platte, Blech und Streifen | A240, A480 |
Geschmiedete, nahtlose Rohrfittings | A 403 |
Geschmiedete Flansche, Schmiedeteile | A 182 |
Nahtlose Röhre | A 312 |
Chemische Zusammensetzung
% | Fe | Cr | Ni | Mo | C | Mn | Si | P | S | Cu |
Mindest | ausgewogen | 19.0 | 23.0 | 4.0 |
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| 1.0 |
max | 23.0 | 28.0 | 5.0 | 0,02 | 2.00 | 1.00 | 0,045 | 0,035 | 2.0 |
Physikalische Eigenschaften
Dichte | 8,0 g/cm3 |
Schmelzen | 1300-1390℃ |
904L Materialeigenschaften
Da der Kohlenstoffgehalt von 904L sehr gering ist (maximal 0,020 %), kommt es bei allgemeiner Wärmebehandlung und beim Schweißen nicht zu Karbidausscheidungen.Dadurch wird das Risiko interkristalliner Korrosion beseitigt, das normalerweise nach Wärmebehandlung und Schweißen auftritt.Durch den hohen Chrom-Nickel-Molybdän-Anteil und den Zusatz von Kupfer kann 904L auch in reduzierenden Umgebungen wie Schwefel- und Ameisensäure passiviert werden.Der hohe Nickelgehalt führt auch zu einer geringeren Korrosionsrate im aktiven Zustand.In reiner Schwefelsäure im Konzentrationsbereich von 0 bis 98 % kann die Betriebstemperatur von 904L bis zu 40 Grad Celsius betragen.In reiner Phosphorsäure im Konzentrationsbereich von 0~85 % ist die Korrosionsbeständigkeit sehr gut.In der im Nassverfahren hergestellten industriellen Phosphorsäure wirken sich Verunreinigungen stark auf die Korrosionsbeständigkeit aus.Von allen verschiedenen Phosphorsäuren ist 904L korrosionsbeständiger als gewöhnlicher Edelstahl.In stark oxidierender Salpetersäure hat 904L eine geringere Korrosionsbeständigkeit als hochlegierte Stahlsorten, die kein Molybdän enthalten.In Salzsäure ist die Verwendung von 904L auf niedrigere Konzentrationen von 1-2 % beschränkt.in diesem Konzentrationsbereich.Die Korrosionsbeständigkeit von 904L ist besser als die von herkömmlichem Edelstahl.904L-Stahl hat eine hohe Beständigkeit gegen Lochfraßkorrosion.Auch die Beständigkeit gegen Spaltkorrosion in Chloridlösungen ist sehr gut.Der hohe Nickelgehalt von 904L reduziert die Korrosionsrate in Gruben und Spalten.Gewöhnliche austenitische rostfreie Stähle können in einer chloridreichen Umgebung bei Temperaturen über 60 °C anfällig für Spannungskorrosion sein, und diese Sensibilisierung kann durch Erhöhen des Nickelgehalts des rostfreien Stahls verringert werden.Aufgrund des hohen Nickelgehalts ist 904L sehr widerstandsfähig gegen Spannungsrisskorrosion in Chloridlösungen, konzentrierten Hydroxidlösungen und schwefelwasserstoffreichen Umgebungen.
904L Materialanwendungsbereiche
1.Petroleum, petrochemische Ausrüstung, wie Reaktoren in petrochemischen Ausrüstungen usw.
2. Lager- und Transporteinrichtungen für Schwefelsäure, wie Wärmetauscher usw.
3. Das Rauchgasentschwefelungsgerät in Kraftwerken wird hauptsächlich verwendet in: dem Turmkörper des Absorptionsturms, dem Kamin, dem Verschluss, den Innenteilen, dem Sprühsystem usw.
4.Wäscher und Ventilatoren in Behandlungssystemen für organische Säuren.
5.Meerwasserbehandlungsgeräte, Meerwasserwärmetauscher, Papierindustrieausrüstung, Schwefelsäure, Salpetersäureausrüstung, Säureproduktion, pharmazeutische Industrie und andere chemische Ausrüstung, Druckbehälter, Lebensmittelausrüstung.
6. Pharmazeutische Anlagen: Zentrifugen, Reaktoren usw.
7.Pflanzennahrung: Sojasaucengläser, Kochwein, Salzgläser, Ausrüstung und Dressings.
8.904L ist die passende Stahlsorte für das stark korrosive Medium verdünnte Schwefelsäure.